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(2)沉降观测桩:桩体选择Φ20mm不锈钢棒,顶部磨圆并刻画十字线,底部焊接弯钩,待基床表层施工完成后(有堆载预压地段在基床底层施工完成后)通过测量埋置在监测断面设计位置,埋置深度0.3m,桩周0.15m用M30水泥砂浆锚?。②放好延长沉降板后,回填一定厚度的垫层,再套上保护套管,保护套管略低于延长沉降板测杆,上口加盖封住管口,并在其周围填筑相应填料套管,测杆顶面略高于套管上口,测杆顶用顶帽封住管口,避免填料落入管内而影响测杆下沉自由度,顶帽高出碾压面高度不大于50cm,完成延长沉降板的埋设工作。(4)单点沉降计:单点沉降计是一种埋入式电感调频类位移传感器,是变磁阻式传感器中的一种,由电测位移传感器、延长当地测杆、延长当地锚头、延长当地锚板及金属软管和塑料波纹管等组成,其中主要部分是是电测位移传感器,包括密封壳体及壳?。



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延长沉降板玛钢件的焊接是一个技术性较强的过程,需要遵循一定的标准和程序来确保焊接质量。以下是焊接延长沉降板玛钢件时的一些关键步骤和注意事项:
焊接准备:
焊接前应仔细检查玛钢件表面是否有油污、延长当地水分或氧化物等杂质,这些物质会影响焊接效果。
确定焊接方法,如手工电弧焊、延长当地气体保护焊等,并准备相应的焊接设备和材料。
焊接材料选择:
根据玛钢件的材质选择合适的焊接材料,如焊丝、延长当地焊条等,应选择与玛钢件材质相匹配的焊接材料。
对于异种金属的焊接,需要使用具有良好抗裂性能的特种合金钢焊条。
焊接过程:
预热:对于厚度较大或材质较敏感的玛钢件,焊接前应进行适当预热,以防止热裂纹的产生。
焊接:根据焊接工艺要求进行焊接,注意控制焊接电流、延长当地电压和焊接速度,确保焊缝均匀、延长当地美观,避免过热或不足。
多层焊接时,应逐层进行,每层焊缝应饱满且覆盖前一层焊缝。
焊接后的处理:
焊接完成后,应对焊缝进行冷却处理,避免快速冷却导致应力集中和裂纹。
对于重要部件或厚壁部件,焊后应进行消除应力热处理,以减少焊接应力,防止变形和裂纹。
焊接接头的表面应进行清理,去除焊渣和飞溅物,确保表面质量。
质量检验:
焊接完成后,应进行外观检查,确保焊缝无裂纹、延长当地气孔、延长当地夹杂物等缺陷。
根据需要进行无损检测,如射线检测、延长当地超声波检测或磁粉检测,以评估焊缝内部质量。
验收标准:
焊接接头的力学性能应满足设计要求,包括抗拉强度、延长当地屈服强度和延伸率等。
焊接接头的尺寸应符合相关标准的规定。

